在航空航天領(lǐng)域,發(fā)動機葉片作為核心部件之一,直接關(guān)系到航空發(fā)動機的性能與安全。葉片在高溫、高壓等極端工況下運行,對其表面防護提出了極高的要求。尤其在料漿滲鋁工藝環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的鋁箔和鎳箔保護方式常常出現(xiàn)保護不到位、漏滲等問題,嚴重影響了發(fā)動機葉片的服役壽命和可靠性。

隨著航空發(fā)動機技術(shù)不斷升級,葉片的耐溫、耐腐蝕性能要求日益提升。料漿滲鋁作為關(guān)鍵表面處理工藝,需在900℃高溫下完成,整個過程持續(xù)約5小時。傳統(tǒng)遮蔽方式操作復(fù)雜,且容易在葉片局部出現(xiàn)滲漏,導致防護層失效,影響整體性能??蛻艏毙枰环N能有效解決漏滲、操作簡便、易于清除的遮蔽材料。
大連義邦遮蔽膩子專為發(fā)動機葉片料漿滲鋁工藝設(shè)計。產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐高溫性能,能夠在900℃高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定,確保遮蔽效果。這種材料操作流程簡便:在噴料漿前直接包覆遮蔽膩子并加鎳箔,無需復(fù)雜工序,極大提升了生產(chǎn)效率。遮蔽膩子易于清除,無殘留,保障葉片表面完整性。

目前,國內(nèi)某航空發(fā)動機客戶在導向葉片滲鋁工藝中,原采用鋁箔與鎳箔保護,頻繁出現(xiàn)保護不到位及漏滲現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量??蛻敉ㄟ^采用大連義邦遮蔽膩子進行測試,按照“包遮蔽膩子、加鎳箔、噴料漿、進爐”標準流程操作,經(jīng)能譜檢測,未發(fā)現(xiàn)漏滲,遮蔽效果顯著。產(chǎn)品已在批量生產(chǎn)項目中成功應(yīng)用,并在多項科研試驗中獲得良好評價??蛻舴答佌诒文佔訜o滲漏,容易清除,使用方便,完全滿足其高標準防護需求。
大連義邦遮蔽膩子憑借良好的防滲漏性能、簡便的操作流程和優(yōu)異的清除性,已成為航空發(fā)動機葉片滲鋁工藝的理想選擇之一。未來,我們將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能,助力航空航天行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,為更多客戶提供可靠的表面防護解決方案。

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